Переваги світлодіодних екранів Cabinet Correction Technology

Переваги технології корекції корпусу LED Display Screens

Калібрування екранів світлодіодних дисплеїв може значно покращити якість відображення екрана після зрощування, а корекція відносного поля є більш ефективною, вона не обмежена часом і місцем, а вартість нижча. Таким чином, технологія корекції корпусу стане незамінною частиною у виробництві світлодіодних дисплеїв з хорошими перспективами застосування. Відповідно до різних ситуацій застосування, технологію покрокової корекції можна розділити на два види: один - це корекція коробки на виробничій лінії. Інша — корекція великого екрана на місці (корекція поля). Нижче наведено опис екранної панелі світлодіодного дисплея

1. Калібрування коробки

Корекція регістра – це свого роду корекція виробничої лінії, яка вимагає від виробників світлодіодних екранів збільшення виробничої лінії. За звичайних обставин корекція корпусу встановлюється на заводі перед останньою ланкою, головним чином використовується для усунення різниці яскравості та кольоровості між внутрішнім екраном і корпусом, світлодіодними екранами для покращення рівномірності екранів світлодіодних дисплеїв після об’єднання.

Є три типи загальноприйнятої практики: перший полягає в тому, щоб зібрати всі коробки разом і спостерігати за ефектом, але робота зі зрощування є більшою, ніж більша. По-друге, деякі коробки були випадковим чином вибрані для з’єднання, щоб спостерігати ефект корекції. По-третє, ефект калібрування всіх коробок імітується за допомогою даних вимірювань, записаних системою калібрування. Додано світлодіодну виробничу лінію коробкової школи та оцінку/вибірку моделювання.

Калібрування шафи потрібно проводити в темній кімнаті, і вона повинна бути оснащена обладнанням для обробки зображень поверхневого масиву та хромометром для вимірювання інформації про яскравість і кольоровість кожного корпусу коробки. Для того, щоб гарантувати, що весь процес калібрування корпусу коробки не зазнає впливу зовнішнього світу під впливом умов навколишнього середовища, світлодіодні екрани для досягнення мети однорідності яскравості та кольоровості, темна кімната повністю герметична, а температура та вологість як постійне значення, у процесі калібрування та калібрування приладу має бути фіксований корпус, повинен бути розміщений на основі коробки, щоб уникнути впливу відбиття землі.

2. Корекція поля

Технологія корекції на місці може вибрати оптимальне місце перегляду для корекції, забезпечити польове середовище застосування екранів світлодіодних дисплеїв для досягнення задовільного результату відображення, але складне середовище сцени та технічна підтримка на великій відстані обмежені проблемами польового калібрування. Зокрема, деякі іноземні витрати на коригування поля замовлення та труднощі є відносно великими.

Через дисперсію, затухання світлодіодів і дискретних компонентів компонентів схеми яскравість і кольоровість світлодіодного повнокольорового дисплея нестабільні, що серйозно впливає на якість дисплея. Щоб подолати ступінь яскравості світлодіодних екранів, проблему неоднорідності кольоровості, технологія точкової корекції виникає в історичний момент і швидко розвивається, вона може значно покращити однорідність світлодіодного дисплея та покращити якість відображення.

Щоб забезпечити однорідність заводського світлодіодного екрану та зменшити вартість технічної підтримки, технологія корекції корпусу коробки відображає власну унікальну цінність. Калібрування коробки може значно покращити якість відображення екрана дисплея після зварювання, і це відносно ефективно в польових умовах, яке не обмежене часом і місцем і має низьку вартість. Таким чином, світлодіодні дисплеї з технологією корекції корпусу стануть невід’ємною частиною виробництва світлодіодних дисплеїв із хорошими перспективами застосування.